其次，回轉窯耐火磚砌體前放線，并以準確的定位線為基準，分階段對砌體進行驗證和檢查?；剞D窯軸向基準線沿周長約1.5m弦，軸向應與回轉窯軸平行?；剞D窯環(huán)向基準線每10m一條，環(huán)向控制線每1m一條。封閉環(huán)線的平面應相互平行，并垂直于回轉窯軸線。這些定位線將是砌體過程中的常規(guī)檢查標準。多次檢查，及時調整和糾正，將有效防止砌體過程中積累的較大偏差?；剞D窯軸線的放線應由測量人員進行，并使用公認的測量儀器進行測量。

 

在保證回轉窯筒體清潔干燥、真正無灰、無銹、無油、無水、定位線準確的前提下，可砌筑回轉窯。回轉窯砌筑過程中應注意以下事項

 

1)砌磚應按照圖紙給出的長度，從窯出口端到入口端順序砌磚

 

2)砌筑開始時，沿窯長基準線砌一行磚，然后在兩側輪流砌筑，直至略大于半圓

 

3)軸向交錯磚時，每砌4~6行檢查磚行是否平整，砌體各處弧長是否相等，發(fā)現問題要及時糾正

 

4)磚襯靠近外殼。磚與磚緊密相連，磚縫直，交圈準確，鎖磚牢固，位置好，不下垂脫空。簡言之，應確保磚襯與窯體在窯體運行中可靠同心，磚襯中的應力應均勻分布在整個襯里和每個磚襯里上

 

5)砌筑時，要注意磚的大小，千萬不要倒置；磚靠近筒體，磚靠近磚

 

6)窯襯砌砌筑時，應按設計比例砌筑，不得有臺階或爬坡，不同型號的磚或泥或窄鋼板應及時調整。如果氣缸不均勻，可用厚泥找平，不得用紙板或其他東西墊

 

7）鎖口時，鎖磚的選擇應合適。鎖磚從側面推入后，各方面的間隙應一致，然后用鋼板楔緊。楔形磚鋼板應盡量少用，每環(huán)兩至三塊。鎖磚不得連接兩塊。楔形磚鋼板不得撞擊鎖磚的兩側

 

8)對于需要使用加工磚的地方，加工磚應盡可能采用機械加工。加工磚的尺寸不得小于原磚的1/2，無論的還是寬的，加工平整

 

9)全窯磚襯砌筑完成后，應對全窯磚襯進行檢查和必要的緊固。