1、輕質(zhì)骨料

 

輕質(zhì)骨料在保溫不定形耐火材料中起骨架作用，用量，終決定了保溫不定形耐火材料的理化性能和使用性能。

 

借助隔熱耐火磚的生產(chǎn)工藝，輕質(zhì)骨料的生產(chǎn)可以通過(guò)在耐火原料坯體中加入可燃物或氣體，經(jīng)過(guò)成型、燃燒、粉碎和篩分，得到各種粒徑的輕質(zhì)骨料。

 

輕質(zhì)骨料的生產(chǎn)是一種有效的方法。鋸末、聚苯乙烯等可燃物質(zhì)或升華添加劑弓耐火材料均勻混合，在燃燒過(guò)程中形成孔，其優(yōu)點(diǎn)是孔的大小和形狀可以控制，坯料方法可供選擇，廠家不需要投入太多設(shè)備即可生產(chǎn)。

 

2、結(jié)合劑

 

結(jié)合劑應(yīng)根據(jù)耐火材料的材料、施工方法和使用環(huán)境對(duì)材料的要求進(jìn)行選擇。隔熱不定形耐火材料的結(jié)合劑種類繁多，性能各異，通常分為無(wú)機(jī)結(jié)合劑和有機(jī)結(jié)合劑。不同種類的結(jié)合劑在不同條件下具有不同的性能。為了滿足隔熱不定形耐火材料的使用要求，通常使用兩種或兩種以上的結(jié)合劑。

 

無(wú)機(jī)結(jié)合劑分為六類：(I)硅酸鹽，如水玻璃、粘土等。；(2)鋁酸鹽，如普通鋁酸鈣水泥、純鋁酸鈣水泥等；(3)磷酸鹽，如磷酸氫二鋁；(4)硫酸鹽，如硫酸鋁；(5)氣化物，如聚合氣化鋁；(6)溶膠，如硅溶膠、鋁溶膠等。

 

有機(jī)結(jié)合劑分為兩類：（1）天然有機(jī)物，如糊精、樹(shù)膠、紙漿廢液等；（2）合成有機(jī)結(jié)合劑；

 

3、外加劑

 

添加添加劑是為了提高保溫不定形耐火材料的物理性能、施工性能和使用性能，根據(jù)功能分為五類。（1）改變減水劑、分散劑、增塑劑、膠凝劑、解膠劑等流變、塑變性能；（2）調(diào)節(jié)凝結(jié)、硬化速度，如促凝劑、緩凝劑、保水劑；（3）調(diào)節(jié)發(fā)泡劑、消泡劑等內(nèi)部組織；（4）保持保存劑、防凍劑等施工性能；（5）提高快干劑、膨脹劑等性能。

 

4、其他常用的外加材料

 

為了提高保溫不定形耐火材料的抗折、抗壓強(qiáng)度，增強(qiáng)耐磨、耐沖刷和抗震穩(wěn)定性，經(jīng)常添加耐火材料的微粉、耐火纖維和鋼纖維。

 

(1)耐火微粉。是指用物理或化學(xué)方法獲得的粒徑小于10微米的耐火材料微粉，常用的有Si02、AI2〇3、Cr203等微粉。在保溫不定形耐火材料中加入微粉，與在致密澆注料中加入微粉一樣，還能顯著提高商家的熱抗折、抗壓強(qiáng)度，增強(qiáng)耐磨、耐沖刷、耐腐蝕和抗熱震性能。

 

（2）耐火纖維。加入少量經(jīng)過(guò)特殊處理的耐火纖維，使其均勻地（單絲纖維，而不是球）分散到材料中。常用的有硅酸鋁纖維、高鋁纖維和莫來(lái)石纖維，特殊情況下使用鉻硅酸鋁纖維、氧化鋁纖維和氧化鋯纖維。

 

添加耐火纖維可以大大提高隔熱不定形耐火材料的冷熱抗折強(qiáng)度，體積密度越小越明顯，耐壓強(qiáng)度越小。此外，還可以增加施工體的韌性，提高熱媒的穩(wěn)定性。添加的耐火材料量不宜過(guò)多，否則不易均勻混合，影響材料的施工性能。一般耐火纖維的添加量為3%?5%。

 

(3)鋼纖維。添加鋼纖維可以提高保溫不定形耐火材料的低、中溫抗折、耐壓強(qiáng)度，增強(qiáng)施工體的抗沖擊、耐磨和熱震穩(wěn)定性。常用的是普通碳鋼纖維和各種不銹鋼纖維，一般添加量為3%?6%。