耐火材料應(yīng)具備的特點(diǎn)

發(fā)布者：耐火磚廠 發(fā)布時(shí)間：2022-07-16 16:33:58

 氯化焙燒過程造成窯襯損壞的主要因素是機(jī)械應(yīng)力、熱應(yīng)力和化學(xué)侵蝕。隨著窯的類型和操作，窯襯在窯的不同位置和火焰，窯材料和窯筒在運(yùn)行中的變形狀態(tài)，襯里承受不同的應(yīng)力。為了減少窯襯和筒體的侵蝕，提高運(yùn)行率，回轉(zhuǎn)窯襯里的耐火材料應(yīng)具有以下特點(diǎn)：

 

①耐高溫。能長期在8000年。℃在高溫環(huán)境下運(yùn)行。

 

②高強(qiáng)度和優(yōu)異的耐磨性。耐火材料需要具有一定的機(jī)械強(qiáng)度，能夠承受高溫膨脹應(yīng)力和回轉(zhuǎn)窯殼體變形產(chǎn)生的應(yīng)力。

 

③良好的化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性。能防止煙氣中化學(xué)物質(zhì)的腐蝕，并能承受交變熱應(yīng)力。

 

④加熱膨脹穩(wěn)定性好。雖然回轉(zhuǎn)窯殼體的熱膨脹系數(shù)大于回轉(zhuǎn)窯耐火材料的熱膨脹系數(shù)，但殼體溫度一般為150~300℃，耐火材料的溫度一般為800℃這可能導(dǎo)致耐火材料比回轉(zhuǎn)窯殼體的熱膨脹大，因此容易脫落。

 

⑤氣孔率低。高氣孔率會(huì)導(dǎo)致煙氣容易滲入耐火材料，進(jìn)而侵蝕耐火材料。

 

 

高強(qiáng)度澆注料的理化性能

 

根據(jù)氯化焙燒工藝要求，氯化焙燒回轉(zhuǎn)窯采用廢酸堿渣高強(qiáng)度澆注料作為回轉(zhuǎn)窯襯里的基本材料，其物理性能指標(biāo)見表1。從表1可以看出，高強(qiáng)度澆注料具有以下特點(diǎn)：

 

(1)主要化學(xué)成分為Al2O3，占比≥78%，強(qiáng)度高，耐高溫，耐酸性物質(zhì)侵蝕。

 

(2)根據(jù)體積密度與顯孔率的關(guān)系，體積密度≥2.85g/cm3、顯孔率為20%，耐火溫度為1550%?！?可避免低熔點(diǎn)物質(zhì)粘附窯內(nèi)襯。

上一篇： 噴射澆注料的優(yōu)點(diǎn)

下一篇： 煉鉛鋅鼓風(fēng)爐常用的耐火材料

相關(guān)文章

• 窯爐上真正在用的輕質(zhì)保溫澆注料2026-03-02 16:55:02
• 焙燒爐爐帽澆注料預(yù)制件2026-01-14 14:56:11
• 喜訊！由榮盛耐材提供耐火材料設(shè)計(jì)及2025-12-19 09:33:24
• 棕剛玉磚一般是用在哪2025-12-05 16:19:32
• 莫來石保溫澆注料與高鋁澆注料的用2025-11-07 14:28:33
• 輕質(zhì)保溫澆注料和普通澆注料的區(qū)別2025-10-22 15:26:03
• 碳化硅澆注料的優(yōu)點(diǎn)與應(yīng)用領(lǐng)域解2025-09-22 17:05:16
• 高強(qiáng)耐堿澆注料在回轉(zhuǎn)窯上的應(yīng)用及2025-08-19 16:18:05

相關(guān)產(chǎn)品